Компания Zhejiang Dai's Printing Machine Co., Ltd. является одним из самых надежных производителей и поставщиков машин для ламинирования пленки плотностью 1050 гд в Китае. Если вы собираетесь купить машину для ламинирования пленки 1050gd со скидкой оптом, добро пожаловать на предложение на нашем заводе. Все машины, изготовленные по индивидуальному заказу, отличаются высоким качеством и конкурентоспособной ценой.
Технические параметры
|
Макс. Размеры бумаги |
1200мм×1050мм |
|
Минимальные размеры бумаги |
270×340 мм |
|
Скорость ламинирования |
5м-100м/мин |
|
Общая мощность |
65кВт |
|
Габаритные размеры |
11m×2.7m×2.65m |
|
Общий вес |
7800 кг |
Дисплей оборудования
FM-1050GD Полностью автоматический высокоскоростной ламинатор, подходящий для
Бумажная печатная продукция
Публикации и офисная бумажная продукция
Основная конфигурация и техническое описание машины
|
Технология обработки настенной плиты: |
Обработано сталью № 45 посредством термообработки и обработано на обрабатывающем центре. |
|
Главный двигатель и редуктор: |
SIEMENS или Чжэцзян Ибан (опционально). |
|
Магнитный порошковый тормоз: |
Тайвань STEK с контроллером, регулируемым в зависимости от натяжения пленки. |
|
Пневматические компоненты: |
Тайвань ЭйрТАС. |
|
Фотоэлектрическое обнаружение: |
Электрические компоненты японской компании Omron и японской Panasonic. |
|
Система контроля давления нижнего ролика: |
Импортная тайваньская автоматическая гидравлическая система, контролирующая автоматический подъем ламинирующих валиков; импортные электромагнитные клапаны эффективно обеспечивают постоянное давление. |
|
Метод нагрева большого ролика основной машины: |
Валик с давлением 380 использует электромагнитный нагрев, нагрев верхнего ролика и нагрев масла обеспечивают быстрый нагрев, точный контроль температуры и высокую безопасность. |
|
Ролик для нанесения клея: |
Высокоточная-технология спаривания роликов. |
|
Вакуумный насос: |
Японский ОРИОН. |
|
Несущий: |
Японские подшипники NSK для ключевых деталей. |
Общая структура
Предварительная подготовка
Установка материала: Аккуратно уложите бумагу для ламинирования на стол для бумаги в устройстве подачи и отрегулируйте высоту стола на 5 мм ниже ограничителя бумаги. Установите рулон ламинирующей пленки на пленку-выпуская вал расширения воздуха и зафиксируйте его на месте одним нажатием и одним зажимом. Затем протяните пленку к направляющим роликам основного ламинатора и зафиксируйте ее согласно схеме заправки пленки. Отрегулируйте натяжение вала пленки, чтобы предотвратить ослабление и отклонение.
Регулировка параметров: Установите параметры через панель управления. Отрегулируйте температуру ламинирующих валиков в соответствующем диапазоне (обычно 70–100 градусов) в зависимости от материала пленки. Установите длину продольной резки в зависимости от формата бумаги и одновременно отрегулируйте давление склеивающих роликов, чтобы обеспечить плотное ламинирование при последующей обработке. Диаграмма показана ниже:
Устройство подачи Секция подачи бумаги
После запуска машины система подачи бумаги податчика контролирует время всасывания и продувки воздуха через сопряженные кулачки. Вакуумное всасывающее устройство захватывает один лист бумаги, который затем транспортируется двумя широкими конвейерными лентами. Во время транспортировки не требуется частая регулировка ленты. Листы бумаги точно доставляются до упора вдоль конвейерной дорожки, подготавливая их к последующим процессам удаления порошка и ламинирования, а также предотвращая влияние перекоса бумаги на точность обработки.
Функции подачи бумаги в устройстве подачи
Применяется технология сопряженных кулачков для управления продувкой воздухом и временем всасывания, что обеспечивает высокую-скоростную подачу бумаги. Устройство подачи бумаги оснащено механизмом предварительной загрузки бумаги, обеспечивающим непрерывную-непрерывную загрузку бумаги. Между тем, он использует вакуумную всасывающую транспортировку бумаги, а две широкие конвейерные ленты не требуют регулировки.
Устройство для удаления порошка
Применяет двойную структуру: нанесение порошка + уплотнение порошка для удаления пыли с поверхностей бумаги. На первом этапе порошковой обработки: бумага проходит через конвейерную ленту. Ролик щетки и вытяжная щетка вращаются синхронно, смахивая с поверхности плавающую пыль. Тем временем вытяжной вентилятор начинает немедленно всасывать очищенную пыль в пылеулавливающее устройство для выгрузки. На втором этапе уплотнения порошка: бумага после чистки порошком проходит через прижимной валик с электрическим нагревом. Под воздействием высокой температуры и высокого давления остаточная пыль уплотняется или дополнительно адсорбируется, чтобы предотвратить образование пузырьков и расслоение пленки после ламинирования, вызванное пылью.
Основной процесс ламинирования
Обеспечивает прочное соединение бумаги и пленки.
С одной стороны, композитный валик из твердого хрома со встроенной-системой электрического нагрева поддерживает постоянную температуру, обеспечивая равномерный нагрев пленки. С другой стороны, газовый-жидкостный усилитель взаимодействует с гидравлическим цилиндром, обеспечивая стабильное давление на клеящий валик.
Бумага и пленка с контролируемым натяжением-подаются между двумя роликами синхронно. Под комбинированным воздействием температуры и давления пленка идеально сцепляется с бумагой. Между тем, размоточная катушка с магнитным порошковым тормозом сохраняет стабильное натяжение пленки, предотвращая ее сморщивание.
Автоматический процесс резки
Ламинированная бумага является непрерывной, и ее необходимо разрезать на заданные размеры. Роторное дисковое устройство для продольной резки этой машины оснащено 4 комплектами точно регулируемых лезвий, которые работают автоматически в зависимости от предварительно-установленной длины бумаги.
Бумагу весом более 128 г можно разрезать прямо в режиме онлайн. При обработке тонкой бумаги можно активировать реверсивный ролик бумаги, чтобы предотвратить деформацию и скручивание кромок во время резки тонкой бумаги. Края разрезаемой бумаги получаются аккуратными и без заусенцев.
Сбор бумаги и процесс отделки
Разрезанная бумага поступает в систему сбора бумаги с вакуумным всасыванием и остается стабильной во время транспортировки.
Устройство сбора бумаги оснащено 4 комплектами боковых подъемных механизмов и 1 комплектом механизма заднего выравнивания. Когда бумага подается на стол приема бумаги, боковые подъемные механизмы предотвращают отклонение бумаги, а задний механизм выравнивания выпрямляет задний край листов бумаги.
В то же время механизм выравнивания и предотвращения-волнования бумаги повышает ее жесткость. Даже длинные полоски бумаги можно аккуратно сложить. Таким образом, вся процедура обработки ламинирования завершена.
горячая этикетка : 1050gd машина для ламинирования пленки, Китай 1050gd машина для ламинирования пленки производители, поставщики, Компактный ламинатор, ламинатор выравнивания краёв, Промышленный ламинатор для склеивания, Рулон на лист ламинатор, Система ламинатора с одним рулём, Ламинатор паутинного покрытия
