Компания Zhejiang Dai's Printing Machine Co., Ltd. является одним из самых надежных производителей и поставщиков машин для ламинирования пленки плотностью 1050 гдл в Китае. Если вы собираетесь купить машину для ламинирования пленки 1050gdl со скидкой оптом, добро пожаловать на предложение на нашем заводе. Все машины, изготовленные по индивидуальному заказу, отличаются высоким качеством и конкурентоспособной ценой.
Технические параметры
|
Макс. Размеры бумаги |
1200мм×1050мм |
|
Минимальные размеры бумаги |
270×340 мм |
|
Скорость ламинирования |
5м-100м/мин |
|
Общая мощность |
60кВт |
|
Габаритные размеры |
9.5m×2.7m×2.65m |
|
Общий вес |
7000 кг |
Дисплей оборудования
8FM-1050GDL Полный-автоматический высокоскоростной ламинатор (цепной нож)Подходит для
Бумажная печатная продукция
Рекламная бумажная продукция для бизнеса
Публикации и офисная бумажная продукция
Основная конфигурация и техническое описание машины
|
Технология обработки настенной плиты |
Сталь 45 была подвергнута термической-обработке и механической обработке, а обрабатывающий центр завершил процесс. |
|
Главный двигатель и редуктор |
Siemens или Чжэцзян Ибан (опционально) |
|
Магнитный порошковый тормоз |
Тайваньский STEK, оснащенный контроллером, позволяет регулировать степень натяжения клейкой пленки. |
|
Пневматические компоненты: |
Тайваньские рекламные технологии |
|
Фотоэлектрическое обнаружение: |
Japan Omron Electric и Japan Panasonic Electric (Telemecaniqu) |
|
Система контроля давления нижнего ролика:: |
Импортированная автоматическая гидравлическая система из Тайваня для управления автоматическим подъемом и опусканием прижимных резиновых роликов с импортными электромагнитными клапанами для эффективного обеспечения постоянного давления. |
|
Метод нагрева основного ролика: |
В прижимном ролике 380 используется технология электромагнитного нагрева с подогревом верхнего ролика и регулировкой температуры на основе масла-, что обеспечивает быстрый нагрев, точный контроль температуры и высокие показатели безопасности. |
Общая структура
Установка материала: Аккуратно уложите бумагу для ламинирования на стол подачи и отрегулируйте высоту стола на 5 мм ниже перегородки для бумаги. Установите рулон ламинированной пленки на вал пленки-выпуская воздух, зафиксируйте его на месте одним нажатием и одним щелчком, затем протяните пленку к направляющим роликам основного ламинатора и зафиксируйте ее в соответствии со схемой заправки пленки. Отрегулируйте натяжение вала пленки, чтобы предотвратить ослабление и отклонение.
Отладка параметров: установка параметров через панель управления. Отрегулируйте температуру ламинирующего валика в соответствующем диапазоне (обычно 70–100 градусов) в зависимости от материала пленки. Установите длину продольной резки в зависимости от формата бумаги и одновременно отрегулируйте давление склеивающего валика, чтобы обеспечить плотное ламинирование при последующих операциях. Схема следующая:
Структура каждой части
Устройство подачи Секция подачи бумаги
После запуска машины система подачи бумаги податчика контролирует время всасывания и выдувания воздуха с помощью сопряженного кулачка. Вакуумное всасывающее устройство поглощает один лист бумаги, который затем транспортируется двумя широкими лентами. Ремни не требуют частой регулировки во время транспортировки. Бумага точно подается в положение направляющей через конвейерную дорожку, подготавливая ее к последующему удалению порошка и ламинированию, а также предотвращая влияние перекоса бумаги на точность обработки.
Устройство подачи бумаги
В нем используется технология сопряженных кулачков для управления продувкой воздухом и временем всасывания, что обеспечивает высокую-скоростную подачу бумаги. Устройство подачи оснащено механизмом предварительной-загрузки, который позволяет осуществлять непрерывную загрузку бумаги без выключения устройства. Между тем, вакуумное всасывание обеспечивает стабильную подачу бумаги, а две широкие ленты не требуют регулировки во время работы.
Устройство для удаления пыли: имеет двойную структуру удаления пыли с помощью щетки и удаления пыли с помощью пресса для удаления пыли с поверхности бумаги. На первом этапе чистки, когда бумага проходит через конвейерную ленту, щеточный валик и рядные щетки вращаются синхронно для удаления рыхлой поверхностной пыли. Тем временем всасывающий вентилятор начинает втягивать удаленную пыль в пылесборник для своевременной выгрузки. На втором этапе прессования брашированная бумага проходит через прижимной валик с электрическим нагревом, где следы остаточной пыли уплотняются или дополнительно адсорбируются под воздействием высокой температуры и давления, предотвращая образование пузырей и расслоение после ламинирования, вызванное пылью.
Секция ламинирования сердцевины: Обеспечивает плотное склеивание бумаги и пленки. С одной стороны, композитный валик из твердого хрома со встроенной-системой электрического нагрева поддерживает постоянную температуру, обеспечивая равномерный нагрев пленки. С другой стороны, пневмо-гидравлический усилитель вместе с гидроцилиндром обеспечивают стабильное давление на ламинирующий вал. Бумага и пленка с контролируемым натяжением-поступают между двумя роликами одновременно, и пленка идеально сцепляется с бумагой под совместным воздействием температуры и давления. В то же время разматывающий вал с магнитно-порошковым тормозом поддерживает стабильное натяжение пленки, предотвращая сминание.
Секция автоматической продольной резки: Ламинированная бумага имеет непрерывную форму и ее необходимо разрезать до заданных размеров. Устройство продольной резки с вращающимся диском этой модели оснащено 4 комплектами точно регулируемых лезвий, которые работают автоматически в зависимости от заранее установленной длины бумаги. Бумагу весом 128 г и более можно разрезать напрямую в режиме онлайн. При обработке тонкой бумаги можно активировать реверсивный валик для бумаги, чтобы предотвратить деформацию и скручивание краев во время резки. После разрезания края бумаги получаются аккуратными и без заусенцев-.
Секция подачи и укладки бумаги: Нарезанная бумага поступает в систему вакуумной всасывания и остается стабильной во время транспортировки. В комплект поставки входят 4 комплекта боковых и 1 комплект заднего толкателя. Когда бумага подается на приемный стол, боковые механизмы предотвращают перекос, а задний механизм выравнивает задние края. В то же время противо-ролик подачи повышает жесткость бумаги, обеспечивая аккуратную укладку даже длинных полос. На этом весь процесс ламинирования завершается.
горячая этикетка : 1050gdl машина для ламинирования пленки, Китай 1050gdl машина для ламинирования пленки производители, поставщики, Компактный ламинатор, ламинатор выравнивания краёв, Промышленный ламинатор для склеивания, Рулон на лист ламинатор, Ламинатор паутинного покрытия, Ламинатор без морщин
